摘要：施工质量是工程施工的核心，是决定工程安全性能的关键，是实现工程施工三个控制目标（质量、投资、进度）控制的重点。它对提高项目的经济、社会和环境效益具有重要意义。

0 引言

施工工艺质量包括工艺活动条件的质量和工艺活动效果的质量两个方面。从质量控制的角度来看，两者相互关联，一方面控制工艺活动条件的质量，即各工艺的投资质量是否符合要求，另一方面控制工艺活动效果的质量，即各工艺施工完成的工程产品是否符合相关的质量标准。工艺质量控制是对工艺活动条件和工艺效果的质量控制，从而实现整个施工过程的质量控制。

1 关键节点的位置和质量控制要求

质量控制点，即质量控制工作的重点，涉及面广，可能是结构复杂的工程项目，也可能是技术要求高、施工难度大的结构部件或项目和分支项目，也可能是影响质量的关键环节。

1.1人的行为：某些程序或操作应重点控制人的行为，避免人的错误造成安全和责任事故。
   
1.2.物体状态：在某些工艺或操作中，物体状态应作为控制的重点，即根据不同的工程特点，有的应注重控制机械设备，有的应注重防止不稳定、倾覆、过热、腐蚀等危险源，有的应注重作业场所。

1.材料的质量和性能：材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素，尤其是材料的质量和性能。

1.4关键操作，有些操作技术非常专业，如果控制不严格，就不能满足设计要求。

1.5施工顺序：必须严格控制某些工序或操作之间的顺序。错误的顺序也会导致质量事故。

1.6技术参数：技术参数与质量密切相关，必须严格控制。错误的参数往往不能达到预期的效果，也可能导致安全事故或影响建筑物的耐久性。

1.常见的质量问题：对常见的质量问题也要提前研究对策，提出预防措施。
   
1.8.新技术、新技术、新材料的应用：虽然新技术、新技术、新材料已通过鉴定和试验，但施工单位缺乏经验，必须作为第一次施工的重点。

1.9质量不稳定、不合格率高的工程产品：质量波动、不合格率高的产品或工艺也应设置为质量控制点。

1.10特殊土地基和特殊结构：湿陷性黄土、膨胀土、红粘土±应特别控制特殊士地基的处理、大跨度结构、高耸结构的施工环节和重要部位。

1.11施工方法：施工方法的重点是施工方法中对质量有重大影响的问题，如升板法施工中提升差的控制、不稳定等。

2 工程质量预控措施

工程质量预控是对施工中可能存在的隐患进行分析，采取质量预控措施，避免施工过程中出现质量问题。在施工过程中，应注重以下方面的质量检查。

2.1.施工操作质量检查中的一些质量问题是由操作不当引起的。也有一些操作不符合工程质量的规定，虽然表面上似乎影响不大，但隐藏着潜在的危害，因此，在施工过程中，必须注意操作质量检查，非法操作，不符合质量要求及时纠正，以防止萌芽状态。

2.2.工序质量交接检验工序质量交接检验是指前道工序质量经检验签证批准后方可移交下道工序。这样，整个施工过程的质量就可以得到有力的保证。因此，在生产团队完成工艺自检和互检的基础上，应进行工艺质量交接检验，坚持上道工序不合格的施工原则。

2.3.隐蔽验收检查和隐蔽验收检查是指在隐蔽前对其他工序施工隐蔽的分项和分项工程进行的检查和验收。如基础施工前的基质

量的检查：基坑回填土前对基础质量的检查：混凝土浇筑前对钢筋、模板工程的质量检查等。隐蔽验收检查后，要办理隐检签证手续，列,N31程档案。质量工程师在隐检中所提出的质量问题，施工部门要认真进行处理，处理后还需经质量工程师复核，并写明处理情况。未经检查或检查不合格的隐蔽工程，不能进行下道工序施工。

2.4工程施工预检预检是指工程在未施工前所进行的预先检查。预检是确保工程质量，防止可能发生差错造成重大质量事故的有力措施。质量工程师对下列项目要特别进行预检、复核。

2.4.1建筑工程位置：检查标准轴线桩和水平桩；

2.4.2基础工程：检查轴线、标高、预留孔洞、预埋件的位置；

2.4.3砌体工程：检查墙身轴线、楼层标高、砂浆配比以及预留孔洞位置尺寸；2.4.4钢筋混凝土工程：检查模板尺寸、标高、支撑预埋件、预留孔等，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、保护层等，检查混凝土配合比、外加剂、养护条件等：

2.4.5主要管线：检查标高、位置、坡度和管线的综合；

2.4.6预制构件安装：检查构件位置、型号、支承长度和标高；

2.4.7电气工程：检查变电、配电位置，高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向。预检后要办理预检手续，未经预检或预检不合格，不得进行下一道工序施工。

2.5成品保护质量检查在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其它分项工程尚未施工，或者分项工程某些部位已经完成，而其它部位正在施工，如果对己完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。所以，监理人员应对成品保护质量经常进行巡视检查，要求对成品采取保护措施。为了做好成品保护，还应合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

3 工程质量的检测技术

我国在工程施工现场采用的非破损检查技术主要有以下几个方面：

3.1砌体结构住宅裂缝与材料强度检测

3.1.1裂缝检测裂缝的检测内容包括：裂缝的位置、数量、裂缝的宽度、长度、裂缝的走向、裂缝是否稳定等。通常裂缝的位置、数量、走向可用目测观察，然后记录下来，也可用照相机、摄像机等设备记录。活动裂缝的判断需要定期观测，常用的也是最简单的方法是在裂缝处贴石膏饼，用厚10mm左右，宽约50～8伽m的石膏饼牢固地粘贴在裂缝外，因为石膏抗拉强度极低，裂缝的微小活动就会使石膏随之开裂：另一种方法是在裂缝两侧用接触式引伸仪、弓形引伸仪测量，对于室内也可以粘贴百分表、千分表的支座，用百分表、千分表测量，测量时注意在裂缝位置标出裂缝在不同时间的最大宽度、长度，长度变化通过在裂缝的端头按时间定期作记号观察。 3.1.2砌体中砌块与灰缝砂浆强度的检测①砖强度a取样法：取样法是直接从砌体中取出若干块外观质量合格的整砖，然后按我国现行国家标准《砌墙砖检验方法》进行强度试验与评定。b回弹法：回弹法原位测定砌体中砖强度。根据其回弹值和事先建立的测强曲线公式计算其抗压强度；②灰缝砂浆强度检测灰缝砂浆强度可用回弹法。该法主要测式的是回弹值及砂浆碳化深度，也是利用事先建立的测强曲线公式计算其抗压强度。③砌休强度的检测有了砌块与砂浆的强度，即可按砌体结构设计规范推定砌体强度。