【摘要】通过分析砖混住宅工程圈梁施工中存在的缺陷，提出控制措施，确保砖混住宅工程圈梁施工质量。目前，多层砖混结构仍混凝土结构仍是我国住宅的主要结构形式。圆梁的作用是将墙与结构柱紧密结合，加强房屋的整体刚度，确保房屋的整体性能。

在砌体结构墙体中设置圆梁，在一定程度上提高墙体的稳定性，提高墙体的剪切和拉伸能力，减少或防止地基弱或沉降不均匀造成的墙体开裂。在抗震房屋结构措施中设置圆梁有利于防震。本文将分析施工中圆梁的质量问题，并提出一些质量控制措施。

11施工中圈梁存在的质量问题
1.钢筋混凝土环梁的宽度一般与墙壁厚度相同，高度根据工程要求设计。在施工过程中，环梁上口存在严重的缩口图像，导致环梁主钢筋位移，保护层厚度不足，存在结构风险。任意缩小环梁截面的突出问题是用砖或木方支撑环梁，从而减少了环梁的有效截面。砌体与钢筋混凝土的温度线膨胀系数相差约为两倍力过大时，环梁在这里断裂。管道安装通常贯穿环梁，降低了环梁的有效高度，大大降低了环梁在砖混凝土结构中的作用。
1.2模板支设的问题砖混住宅的特点是纵横墙较多，因而圈梁的数量也较多，给模板支设带来一定难度。圈梁下口模板与墙面接触不密实，与楼面现浇板模板接触不严密，浇捣混凝土时会“漏浆”圈梁模板支承不当、模板刚度不足，浇捣混凝土时会造成“跑模”、“涨模”现象。
1.3.混凝土浇筑和捣固质量问题在混凝土浇筑前，如果不清除圈梁模板中的木块、残留砂浆、碎砖等杂物，应进行混凝土浇筑和捣固，以降低混凝土的有效强度。圈梁纵横交错布置在现浇板中。当使用平板振动器振动板时，与圈梁一起振动。这样，当使用平板振动器振动圈梁时，振动并不紧密。拆模后，混凝土表面出现蜂窝和麻面，有的甚至出现孔洞。混凝土配合比掌握不好，试块强度突然高低，离散性大，影响混凝土质量。在施工缝处，新旧混凝土粘结不牢固，无法保证圈梁的完整性。
1.4.钢筋存在问题。圈梁中的钢筋设置不符合规范和结构要求。常见的问题是搭接长度不足，L”、“T其他地方缺乏钢筋。圆梁与结构柱的交接处往往有柱箍筋，没有圆梁箍筋，箍筋锚固长度不足。在较长的圆梁中，缺乏应有的支撑，导致箍筋平面不垂直于圆梁主筋的长度方向，降低了圆梁的有效高度。圆梁中的钢筋位置不符合设计和结构要求。同一标高处的圆梁主筋不水平，形成波浪。主筋与箍筋绑扎不牢固。有些主筋不是绑在箍筋的四个角落，而是绑在箍筋的边缘。当圆梁纵向较长时，很容易形成侧位移，导致保护层厚而薄。如果圆梁底砖砌体超高，也会导致圆梁上下保护层薄。

2.质量控制措施
2.1.加强管理，提高质量意识。工程承包商应明确质量管理目标，掌握质量要求标准。加强员工技能和素质教育，提高质量意识。充分发挥人的主观主动性，坚持以人为本的指导思想，建立相互监督的施工管理体系。每道工序、每一个环节、每一个关键部分都应在自检和相互检查的基础上进行抽样检查，以免遗漏或重复，对人负责。
2.2.稳定支撑圈梁模板。传统圈梁模板的支撑费时费力，刚度不足。浇筑混凝土时，模具上升，浆液泄漏，影响质量和外观。通过我们的实践和探索，总结了一套圈梁模板的支撑方法。（1）所需材料：5m m×40m m海棉条长度与墙厚相同ф15 PVC套管、建筑胶、自制ф穿钉带螺母和丝套，鹅头钉，50m m×8 0m m木方、木楔等。(2)支撑方法:根据圈梁的设计高度和模板模数，将一皮或二皮砖块缝埋在圈梁底部ф15 PVC套管，每个开间设2~3个；顶皮砖上口两侧贴海棉条；过墙钉、模板搁置钉、墙两侧用木方固定模板、拧紧螺母；如果钉子支撑不足，在适当的位置使用鹅头钉

和木楔再次加固支承；模板接缝处和上口水平缝处刷胶贴海棉条；板上口用长度和墙厚相同的ф8钢筋焊在圈梁主筋上水平支撑模板，同时控制主筋两侧的保护层厚度。这样做，模板强度高，不易变形和漏浆。2.3钢筋的绑扎和安装按设计要求和规范规定设置钢筋数量和规格。在“L”、“T”处分别设置不小于2ф12和4ф12的角筋来增加圈梁强度。在圈梁上下主筋间要适当增设ф8撑筋，起到固定上下层主筋位置不变的作用。撑筋形状为“Z”型，垂直高度为圈梁高度减去上下保护层厚度，上下边长为150～200m m，分别和主筋绑扎牢固，起到稳定作用，一般每开间设两处撑筋即可。主筋与箍筋的绑扎，上下主筋要水平顺直，箍筋平面垂直于主筋长度方向，且主筋应绑在箍筋的四个角上。箍筋弯钩叠合处沿主筋方向错开设置，各主筋之间的绑扎接头位置相互错开。箍筋弯钩的平直部分一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍，且弯钩做成135°角。圈梁与构造柱相交处，构造柱主筋穿过圈梁主筋，相应箍筋不可缺少，即构造柱箍筋在圈梁箍筋内。当有线管、孔洞穿过圈梁时，相应附加构造钢筋来弥补圈梁的强度。圈梁筋扎好后，用水准仪进行抄平，保证整个圈梁在同一个水平面上。2.４混凝土施工的质量控制在浇筑混凝土前要进行试配，达到设计强度要求时，可以确定配合比，并按有关规定留置试块。支模板前，将圈梁内的木块、残留砂浆、碎砖等清除干净。浇筑时充分把顶皮砖润透，使砖与圈梁混凝土有最大的粘结力。根据浇捣时的气候环境，严格控制混凝土浇筑速度和浇筑顺序。与现浇板一同浇筑时，先用振捣棒把圈梁混凝土振捣密实，再用平板振动器拖振，做到不过振不遗漏。如确需留置施工缝，应妥善处理。当已浇筑的混凝土抗压强度大于1.2N/m m 2时，在硬化的混凝土表面清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，用水充分湿润和冲刷干净，不得有积水。新浇混凝土前，在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土紧密结合。

3结语现浇圈梁的施工缺陷是由多方面代写论文原因造成的，只要通过认真的总结和分析，就能查清缺陷的主要原因，并据此提出根治措施，问题就会迎刃而解。按照前述措施防治圈梁质量缺陷，能很好地保证圈梁的施工质量，提高砖混房屋的整体刚度和抗震性能。