摘要：本文从监理的角度分析了具体的工程实例，介绍了大型混凝土施工监理控制的要点。

关键词:监理 大体积混凝土 高层建筑

某高层建筑是集商业和写字楼为一体的综合性商住楼，地下2层，地上28层，楼高112层.6m，建筑面积69000m2.基础平面尺寸为48m×48m，基础埋深12.0m，厚度2.2m，局部厚度3.2m，混凝土设计强度为大体积混凝土C40。

1 提前监理

监理工程师必须做好施工准备阶段，认真监督和审查各项工作。主要包括审查总承包商、商品混凝土制造商和专业温度测量单位的资质等级、大型混凝土施工方案和温度测量方案、原材料及其配合比，确保施工有序进行。

1.1 审查总承包商、商品混凝土制造商和专业温度测量单位的资质等级和营业执照；审查施工单位的质量保证体系、计量认证证书、实验室分级证书和管理体系；审查项目负责人、专业工作人员的资质证书和岗位证书，确保施工队伍具有技术能力和管理水平，能够完成项目，确保其质量。

1.2 审查大型混凝土施工方案和温度测量方案。从整体施工情况出发，根据各种具体情况制定工程施工方案，确定施工程序和施工方法非常重要。最后，选择最佳的施工方案，形成共同指挥施工的技术经济文件，并监督其实施。

1.3 原材料控制 混凝土材料包括水、砂、石材和水泥。其中，水泥是最重要的材料。水泥进入现场时，监理工程师应检查出厂证书或出厂检验报告，并按规定取样送检。对于砂石，监理工程师通过实验报告和肉眼观察控制其含泥量不得超过规范的要求。

此外，为了防止水泥水化过程中热量的急剧释放产生温度应力裂纹，对材料的选择也有一些特殊要求。①水泥：选用低水化热矿渣硅酸盐水泥，混合适当的外加剂可提高混凝土的性能，提高混凝土的抗渗性。②粗骨料：碎石，粒径5-25mm，含泥量不超过1%。③细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5 mm，含泥量不大于15%。④粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式是泵送，为了提高混凝土的和易性，便于泵送，考虑加入适量的粉煤灰。

1.4 配合比控制 混凝土配合比是确保混凝土达到设计水平的关键。混凝土浇筑前，监理工程师应仔细审查商品混凝土厂家提交的混凝土配合比设计报告中各种材料的品种、规格、质量和保修，如水泥品种、强度等级、厂家及附件，特别是水泥用量和一般混凝土强度等级过多或过少，监理部门应随机抽样，确认是否符合配合比设计要求。

2 事中事后监督

在施工过程中，监理单位通常使用检查、旁站、平行检查等控制手段来监测大体积混凝土的浇筑和维护。在施工应重点控制以下方面：

2.1 原材料的投料应严格按照配合比的要求进行测量，特别是外加剂的投料量应准确。监理单位应在大型混凝土施工前检查混凝土搅拌单位的测量设备，确保测量设备偏差控制在规范允许的范围内，确保混凝土的投料和搅拌质量。

2.2 在混凝土搅拌过程中，定期检测骨料的含水量、坍落度和出口温度，及时调整配合比，确保混凝土的易性，避免混合物的大波动，影响混凝土质量。

2.3 混凝土仔细考虑混凝土的浇筑顺序和方法。对于大面积、大面积混凝土的浇筑，必须提前确定浇筑方案，分层、分段合理；计划层、段间间隔时间，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段混凝土，振捣器插入下一层。分层浇筑时，应控制浇筑分层厚度，不得超过振捣器的作用半径，并确保振捣棒至少插入下混凝土50mm，将上下层结合成一体。

2.4 振捣方式的质量控制。监理单位可督促施工单位根据设计图纸及其施工规范等事前做好施工方案，并及时向所有操作人员做好技术交底，预防因振捣方式不对而造成的混凝土分层、离析、表面浮浆、麻面等质量问题，进而尽可能降低混凝土成型硬化后出现裂缝的概率，保证混凝土的耐久性。

2.5 二次振捣或多次搓压表面。大体积混凝土在拌制过程中，掺加多种外加剂及掺和料，一般情况下缓凝4h左右，这段时间已浇筑混凝土表面因环境及水泥水化作用失水较多，容易产生收缩裂缝，经初凝前二次振捣或多次搓压表面，能有效防止表层裂纹，且通过留置的混凝土试块进行强度试验，强度提高5%左右。 2.6 在振捣过程中，防止出现漏振、过振、混凝土坍落度过大等情况。现场监理工程师要随时检查模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋移位情况应及时处理，特别注意混凝土浇筑中杯口预留、后浇带处的混凝土浇筑质量，对结点部位不同等级混凝土要严格检查控制。

2.7 施工缝的留置和接搓处理。混凝土结构多要求整体浇筑，但是往往由于技术及组织上的原因不能连续浇筑。当停顿时间超过混凝土的初凝时间，前后浇筑的混凝土接搓部位便形成施工缝。施工缝是构件的薄弱部位，其位置应根据构件的受力状况，在施工方案中就应事先确定，不能随意变更位置，施工缝处板厚是否符合设计要求。在施工缝处继续浇筑混凝土时，监理工程师应判断已浇筑的混凝土抗压强度是否已达1.2Mpa以上时，并检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况。 2.8 减低温差，对于大体积混凝土，要在浇筑层中埋设冷却水竹进行初期冷却，混凝土温度与水温之差控制在25℃左右，管中水的流速为0.6m/s，水流方向每2h调换一次，每大降温不超过1℃。

2.9 养护监理。对于大体积混凝土由于水化热大，不及时养护，易造成干缩裂缝。混凝上浇筑完毕，监理工程师应督促承包人及时派专人做好养护上作，结合不同季节和晴雨天气不同的特点，采取相应的养护措施。

3 工程效果

在混凝土浇筑完毕后，安排专职人员对现场进行测温并做好记录。测温要求:测温部位的混凝土浇筑完毕后第1～5天，每2h测温一次：第6～8天，每4h测温一次；第9～15天，每8h测温一次；以后每天测一次。

在这个测温过程中一切正常，温控恰到好处，有效控制了有害裂缝出现。据测温记录，一般混凝土浇筑12h～48h为升温期，以后逐步降温，通过水化热的测定，可以认为所采取的保温养护效果是良好的，有效地控制了温度裂缝的产生。

参考文献：

[1]彭立海等编著.大体积混凝土温控与防裂.黄河水利出版社.2005年11月

[2]张仲先，等编著.高层建筑结构技术北京大学出版社.2006年07月.

[3]朱伯芳.大体积混凝土温度应力与温度控制.中国电力出版社.1999.