提示：通过多年的施工现场监督，从混凝土质量控制的几个要点阐述了混凝土浇筑工程的实践经验。

 一个高质量的建设项目是实施严格和先进质量管理的结果。一般来说，它是通过施工早期的质量管理和施工过程的质量管理来实现的，现场质量管理是施工过程中质量管理的重要组成部分。因此，有效地做好现场质量管理是创建优秀项目的关键。在现场质量管理中，施工质量控制是现场质量管理的重要环节。实践证明，重视和重视这一环节可以促进工程质量取得更好的效果。

 工程现场质量控制措施。

 1 工程材料现场质控措施

 工程材料是保证工程质量的首要条件。在材料质量控制的实践中，我们深刻认识到工程材料的质量控制应与自检和抽样检验相结合。因此，项目部严格执行国家有关质量的法律、法规、试验标准和程序，为保证工程质量奠定基础。因此，选择优质材料并正确储存和使用是保证工程质量和安全运行的前提，应采取以下措施。

 (1)钢筋:应按同一品牌、同一规格堆放。并准备防雨覆盖设施，防止钢筋腐蚀。

 (2)水泥:入库水泥按品种、强度等级、出厂日期堆放，并设置标志。先到先用。采取防潮措施。

 (3)砂、石:砂、石在运输、装卸过程中应防止杂质的分离和混合。并按产地、类型和规格堆放。

 2 混凝土现场质控措施

 2.1 控制混凝土坍落度

 混凝土坍落度的控制尤为重要。根据以往的施工经验，根据当天的实际情况，动态控制坍落度。在跨溢洪道路桥梁工程中采取了以下措施，取得了理想的效果。

 2.1.1 控制原料含水量

 工程项目部采取堆放材料现场硬化、两侧排水沟、砂材料表面覆盖措施，防止雨天砂材料含水量不均匀；每次混合前，首先确定砂石含水量，调整配合比，确保水灰比合适，增加混凝土混合过程中的含水量试验频率，随时调整用水量。

 2.1.2 控制混凝土搅拌

 混凝土搅拌时，项目部质检人员应按要求检查混凝土搅拌的均匀性。检查混凝土均匀性时，混凝土搅拌时间控制在90s,每次从卸料流出的1/4~3/4之间取样。其次，混凝土搅拌后，应在搅拌现场和浇筑现场取样检测混凝土搅拌物的稠度（每班不少于一次）；在检测坍落度时，还应观察混凝土搅拌物的粘结性和保水性，并综合评价搅拌物的和易性。

 2.2 混凝土浇筑控制

 （1）混凝土浇筑准备工作，首先根据需要准备搅拌机、运输车辆、料斗、串筒、振动棒等机械设备。所使用的机具应在浇筑前进行检查和试运行，并考虑故障时的维修时间，并配备专职维修人员随时进行维修。其次，确保混凝土浇筑过程中水、电、照明不中断，进一步核实施工缝前浇筑或浇筑的工程材料，避免停工。

 （2）混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性和模板接头的密封性。仔细检查模板间隙，及时修复间隙，确保模板间隙严密，木模板应充分浇水，钢模板应清除表面砂浆等污垢，刷脱模剂。

 （3）在混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当发现混凝土混合物的均匀性和稠度发生较大变化时，应及时处理。混凝土混合物运至浇筑现场后，应检测其稠度。测量的稠度值应符合设计和施工要求，允许偏差值应符合相关标准的规定，混凝土混合物应分离或分层，混凝土混合物应二次搅拌。凝土拌合物运至浇筑地点时的温度,最高不宜超过35°;最低不宜低于5°。

 (4)混凝土浇筑过程中,应注意混凝土 的分层离析。混凝土浇筑有的是竖向结构,若浇筑混凝土的高度超过20m,所以在实际中我们采用串筒、斜槽,进行下料浇筑。混凝土浇筑是分层下料浇筑,浇筑分层厚度控制不能超过振捣器的振捣半径,且要保证振捣上层混凝土时振捣棒插入下层混凝土至少50mm,使上下层结合成一体。混凝土采用插入振捣器,每一点的振捣时间控制在20s～30s;振捣器要快插慢拔,待出现泛浆后,混凝土不下沉即可停止振捣。

 (5)混凝土浇筑过程中,根据构件内钢 筋的疏密程度,确定混凝土拌和物的石子粒径。对于配筋密集的构件或部位采用细石混凝土浇筑。保护层部位的混凝土要特别注意振捣,防止出现漏振或振捣不密实。

 (6)混凝土浇筑过程中,应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况,当发现有变形时或移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

 (7)混凝土浇筑过程中,必须采用连续供料,间歇时间控制在前层混凝土初凝之前,防止出现冷缝。在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。

 2.3 混凝土养护与拆模 

(1)混泥土的养护是在混凝土浇筑完毕后12h内进行,养护时间一般为14d～28d。主要采用塑料薄膜对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的温度和湿度条件,保证混凝土始终保持湿润状态。

 (2)混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。