如何控制市政排水管道的工程质量
2022-06-28 企企科技 移动报销 事项会计 项目管理 协同办公

摘要:随着社会经济的发展,混凝土是我国建筑工程中使用最广泛的建筑结构材料之一。混凝土裂缝的原因有很多,这是一个常见的问题。本文简要阐述了混凝土裂缝的原因和多年的现场经验。

关键词:裂缝;原因;防治;

混凝土是一种由砂骨料、水泥、水等外加材料混合而成的不均匀脆性材料。由于混凝土施工、自身变形和约束等一系列问题,混凝土裂缝已成为工业建筑工程中最常见的工程隐患。轻会腐蚀内部钢筋等材料,降低钢筋混凝土材料的承载能力和耐久性,严重威胁人民生命财产。因此,如何采取有效措施防止和减少混凝土开裂是一个值得关注的问题。

1.混凝土裂缝的主要原因

1.1 人为因素

①设计不当造成的裂缝。为了追求建筑物的外观风格,建筑物表面有太多的凹凸角,导致凹凸角应力集中,导致裂缝。一些超长建筑容易出现伸缩裂缝。此外,由于设计的承重板厚度过小,刚度减弱,板内拉伸钢筋和压缩混凝土的应力增加,板内存在穿透性裂缝。

②混凝土配合比设计不当造成的裂缝。混凝土配合比设计不当会直接影响混凝土的抗拉强度,这是混凝土开裂的重要原因。配合比不当是指水泥用量过大、水灰比大、含砂率不当、骨料种类差、外加剂选择不当等。

③混凝土养护条件差造成的裂缝。混凝土养护是使混凝土正常硬化的重要措施,养护条件对裂缝的出现有关键影响。

④混凝土材料使用不当造成的裂缝。如果使用矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥和水泥标签低或水灰比高,则容易产生裂缝。

⑤施工方法不规范会导致混凝土裂缝。在混凝土浇筑施工中,振动不均匀,或漏振、过振,会导致混凝土离析、密实度差,降低结构的整体强度。当混凝土内部气泡不能完全排除时,钢筋表面的气泡会降低混凝土与钢筋之间的附着力。如果钢筋振动过大,钢筋周围的水泥浆会密集,这也会大大降低附着力。

1.2 客观原因

①温度应力引起裂纹。温度裂纹的主要原因是温差。

②收缩引起裂缝。收缩有很多种,包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等等。由于混疑土特性,混凝土在硬化过程中,经过了水分蒸发、体积逐渐缩小,近而产生收缩,根据力学分析,板的四周由于受到支座的约束,不能自伸展。当混凝土收缩所引起板的约束应力超过一定程度时,必然引起现浇板的开裂,应压力相对集中的地方通常是开裂的部位。

③由于水泥工业的发展,为了提高水泥强度,制造商往往通过研磨水泥熟料,导致水泥比表面积大幅增加,体积稳定性越来越差。此外,随着商业混凝土的广泛使用,制造商的骨料质量显著下降,特别是在泵送后,容易导致早期塑性收缩裂缝和后期收缩裂缝。

④荷载引起的裂缝。钢筋混凝土结构构件在荷载作用下,根据构件类型、应力性质和应力尺寸,有不同的变形形状和裂纹规律。

2.防治裂缝的措施

2.1 控制材料的比例

①在保证混凝土工作良好的情况下,应尽量减少混凝土单位用水量,采用三低 ( 低砂率、低坍落度、低水胶比) 、二掺 (与高效减水剂和高性能引气剂混合) 、一高( 高粉煤灰掺量) 生产高强度、高韧性、中弹性、低热、高极拉值的抗裂混凝土。

②在实际确定施工配合比时,应根据当时的具体情况进行适当的调整。首先,水泥和用量应根据水化热、泌水性、收缩率、比表面积等性能合理选择;其次,严格控制混凝土用水量,努力控制混凝土水,提高水泥砂浆的粘度

、减少集料的沉降,充分发挥砂、石的骨架作用,减少多余的拌合用水量;再次是严格控制混凝土骨料的含砂量,优化骨料配级: 最后是在高温季节施工时,严格控制各种原材料温度,特别是水泥的温度,对防止混凝土的裂缝产生也很重要。

2.2 控制好施工工艺流程

① 改善搅拌工艺。采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺,可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上,使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大,从而提高混凝土强度10﹪或节约水泥5﹪,并进一步减少水化热和裂缝。改善混凝土的搅拌加工工艺,在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺,降低混凝土的浇筑温度。

② 严格控制浇筑流程。合理安排施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约束。对已浇筑的混凝土,在终凝前进行二次振动,可排除混凝土因泌水,在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分,提高粘结力和抗拉强度,并减少内部裂缝与气孔,提高抗裂性。在高温季节泵送,宜用温草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。

③ 注重浇筑完毕后养护。混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆盖,并注意洒水养护,适当延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节,混凝土表面应设置保温措施,以防止寒潮袭击。为保证砼在早期尽可能少产生收缩,新浇砼的早期养护工作尤为重要,主要要控制好构件的湿润养护,对于大体积砼,有条件时宜采用蓄水或流水养护,养护时间为l4~28天。

2.3从设计计算,构造角度控制

①对所允许的裂缝,在结构设计、检验时,尤其对混凝土构件受拉区域的裂缝要高度重视,应考虑标准荷载与准永久荷载的关系,换算为最大裂缝宽度的检验允许值;相对其它裂缝的控制,结构应满足使用强度与稳定性、安全性的要求,必须进行验算。当前结构工程向着大型化、复杂化发展,混凝土设计强度等级向C40~C60发展,设计人员多注重结构安全,而对变形裂缝的控制考虑不周,设计人员应根据多方面情况如;地基情况、静、动荷载, 环境因素、结构耐久性等来控制裂缝。

②严格控制混凝土施工配合比,根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水灰比和水泥用量,要求监理严格监督控制。把好质量关,选择级配良好的石子,控制砂的粒径及含量,适当减少空隙率以减少混凝土收缩量,从而加强混凝土抗裂强度。

3、结语

控制裂缝的产生与发展,是建筑工程中必不可少的一个重要环节,虽然学术界对混凝土裂缝的成因和计算方法有着不同的理论,但对具体的预防和改善措施意见还是比较统一。控制裂缝应科学的要求将裂缝控制在允许范围内,裂缝重点在防,并从设计、施工,使用上共同努力,结合多种预防处理措施。要严格执行规范、规定,混凝土裂缝是完全可以控制的。混凝土裂缝问题是一个综合性的问题,对已出现裂缝的结构物,要给予高度重视,准确把握其产生、发展的根本原因,并从设计、施工上采取相应的措施,预防并控制裂缝的继续发生和发展。随着各种新材料的不断涌现,各种检测手段的不断发展对混凝土裂缝问题的研究也 将在不断更新变化中。 参考文献

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