摘 要：从工程施工质量管理的意义出发，探讨了工程材料质量管理、施工方案质量管理、施工过程质量管理三个关键问题，希望对今后的研究有所帮助。


1 工程施工质量管理概述

工程施工质量管理可定义为满足工程质量要求的操作技术和活动。其质量要求主要体现在工程合同、设计文件和规范中规定的质量标准上。因此，工程质量控制是一系列保证工程合同质量标准的措施、手段和方法。

施工阶段根据设计图纸的要求进行实施,形成过程实体。其质量要求与前几个阶段的质量要求是不同的,如果说可行性研究阶段解决“能否做、做什么”的问题,设计阶段是解决“如何做”的问题,而施工阶段则要解决的是“做出来、做好”的问题。前几个阶段都与决策有关,施工阶段则是生产实践,是生产和操作的质量问题。质量控制工作量最大的阶段就是施工阶段。所有与建设活动有关的单位都要在此时参与质量形成的活动。所以施工阶段的质量控制是工程项目质量控制的重点,也是最重要的阶段。

2 工程材料质量管理原则

工程材料进入施工现场，必须经监理工程师检验批准后方可用于工程项目。质量标准原则和及时检验原则是质量检验必须遵循的原则。

(1)质量标准原则。

质量标准的直接依据是工程合同。一般来说，业主与承包商签订的工程合同对工程材料的质量标准作出了具体规定。材料人员还根据工程合同的要求购买所需的材料。合同未作出具体规定的，应当引用相应的技术规范或者规定处理工程项目的整体质量目标。

材料质量标准是衡量材料质量的尺度，也是材料质量验收和检验的依据。不同的材料有不同的质量标准。以钢筋混凝土钢筋为例，中国颁布了钢筋混凝土热轧光源钢筋(GB13013-91(GB1499-91)，根据屈服强度、抗拉等机械性能，规定了一系列质量标准I—Ⅳ级。

通过一系列检验手段，监理工程师将获得的数据与制造商提供的技术证书进行比较，并对项目中使用的材料的质量可靠性做出基本判断，以确定材料是否可用于项目建设。同时，监理工程师将检验结果反馈给制造商，以掌握相关的质量信息。

(2)及时检查原则。

及时检查是为了防止材料停工，避免因工期延误造成的损失。当材料人员按合同要求采购项目所需的材料时，质量工程师应及时发现材料（半成品、部件）的质量是否可靠，是否满足项目的质量要求，并立即重新购买和更换，以确保所购材料（半成品、部件）的质量和可靠性。

3 施工方案质量管理

施工方案的质量管理包括对技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。特别是施工方案是否正确是直接影响工程进度控制、质量控制和投资控制三个目标能否顺利实现的关键。由于施工方案考虑不当，进度往往延误，影响质量，增加投资。为此，监理工程师在参与施工方案的制定和审查时，必须从技术、组织、管理、技术、操作、经济等方面进行综合分析和综合考虑，努力提高质量，加快进度，降低成本。

对施工方案的选择,首先要满足技术的可行性,如液压滑模施工,要求模板内混凝土的自重,必须大于混凝土与模板间的摩阻力;否则,当混凝土自重不能克服摩阻力时,混凝土必然随着模板的上升而被拉断、拉裂。所以当剪力墙结构、筒体结构的墙壁过薄,框架结构柱的断面过小时,均不宜采用液压滑模施工。

现以钢筋混凝土梁的起拱方案为例,说明施工方案的选择方法。钢筋混凝土梁在自重和加载的长期作用下产生挠度,随着使用时间的延续其挠度还会增加。梁的允许挠度值主要是满足结构的使用需要和人的感觉可接受的程度。施工中在对梁模支设时预先起拱,可减少挠度。施工时如何对梁进行起拱,最基本的要求是不能允许减少梁的界面高度。应在模板的制作安装上控制梁的截面高度、上下主筋相对位置及保护层厚度不能减少,达到设计图纸规定的一切外形尺寸不变。  

 4 施工工序的质量管理   过程质量管理是质量形成的重要阶段,是对生产过程或服务过程进行的质量管理。而工序质量则是构成过程质量活动的基本单位,也是证实产品符合规定要求以及质量体系有效运行的重要证据。因此,要想经济合理的施工出正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务,关键在于工序的管理,使工程质量形成的各有关过程始终处于受控状态。同时,为了把工程质量从事后检查把关,转向为事前控制,达到“以预防为主”的目的,也必须加强施工工序的质量控制。

工序质量管理是管理者把工序质量检验反馈来的关于工程产品性能特征的各方面质量数据进行分析,而后针对存在的差异问题采取必要的措施,以尽量消除这些差异,使质量达到要求,并保持稳定的调节管理过程。