现在企业的竞争非常激烈，控制生产成本是几乎每个生产企业都会考虑的问题。如何控制生产过程中的成本？所谓生产过程中的成本控制，是指在产品制造过程中，严格监督成本形成的项目，分析成本偏差的原因，及时采取措施纠正，使生产过程中的资源消耗和成本限制在标准规定的范围内，提高企业的生产效率。

成本控制的基本工作程序可分为以下两个方面：

1、制订成本标准

成本标准是生产过程中成本控制的衡量标准。成本标准的制定范围包括生产过程中的各种成本项目。但这些指标相对全面，不能满足具体控制的要求，需要一系列具体的标准。确定这些标准的方法可分为三种：

（1）当计划指标分解方法（即将大指标分解为小指标）分解时，可以根据部门和单位、不同产品和各种产品的工艺阶段或部件进行分解。如果更详细，也可以根据工艺进行分解。

（2）预算法（即通过制定预算来制定控制标准），例如，短期（如月）成本预算可以根据季度生产和销售计划制定，并将其作为成本控制的标准。采用这种方法，我们应该注意从实际出发制定预算。

（3）定额法（即建立定额和费用限额，并将这些定额和限额作为控制标准）在企业中，任何可以建立定额的地方都可以建立定额，如材料消耗定额、工时定额等。定额控制的实施有利于成本控制的具体化和定期化。

需要注意的是，在制定成本标准时，必须进行充分的调查、研究和科学的计算。同时，应正确处理成本指标与其他技术经济指标（如质量、生产效率等）之间的关系，通过综合平衡完成企业的总体目标，防止片面性。必要时，还应选择各种方案。

2.成本监督和分析

成本监督是根据控制标准及时检查、监督和分析成本形成后的每个项目。在成本监督中，不仅要检查成本项目本身的实施情况，还要结合影响成本的因素和外部条件（如设备、工艺、工人技术水平、工作环境等），即日常成本控制应与生产经营控制相结合。

在控制生产成本的过程中，必须对各方面进行综合评价，制定合理的标准范围。记住，企业的生产成本不是盲目降低就是好事。成本发生后，及时检查、监督分析各项成本，控制生产成本，优化生产成本管理，提高企业效率。

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